Un almacén moderno no es una caja neutra: es un edificio que debe ajustarse al tipo de mercancía, al sistema de manutención (carretillas, transelevadores, racks), a los muelles de carga y, cada vez más, a las cargas fotovoltaicas en cubierta. Elegir bien la estructura metálica es la decisión que más impacta en el coste por metro cuadrado y en la flexibilidad futura del edificio. En esta guía repasamos, desde la experiencia de Ingescam en Zaragoza, todo lo que hay que tener en cuenta al proyectar un almacén con estructura metálica.
Piezas metálicas fabricadas por Ingescam para proyectos industriales.
¿Por qué acero para un almacén?
El acero es hoy la solución dominante en almacenes por tres razones muy prácticas:
- Grandes luces sin apoyos intermedios — permite maximizar la superficie útil y acomodar cualquier layout de racks o cross-docking sin pilares en medio.
- Rapidez de montaje — un almacén de 2.000 m² puede quedar cerrado en 8-12 semanas frente a los 5-6 meses de una solución equivalente en hormigón.
- Flexibilidad para ampliaciones — se pueden añadir módulos, altillos o incluso una segunda cubierta sin demoler nada.
Dato clave: en logística moderna se busca cada vez más altura libre (10-14 m para racks convencionales, hasta 40 m en almacenes automáticos). El acero es la única solución realmente competitiva para esas alturas con luces de 20-40 m entre pilares.
Tipos de almacén con estructura metálica
La tipología del almacén condiciona radicalmente el proyecto estructural. Estas son las 6 más habituales:
Almacén logístico convencional
Nave rectangular con pórticos a dos aguas, altura libre 8-12 m, muelles de carga en fachada. Ideal para paletización estándar y carga/descarga con carretillas.
Almacén autoportante (rack-clad)
La propia estantería es la estructura del edificio. Alturas de 20-40 m. Muy usada en centros automatizados con transelevadores. Requiere cálculo específico que integra racks y cerramiento.
Almacén con altillos y entreplantas
Se aprovecha la altura para crear plantas intermedias de picking, oficinas o zonas técnicas. La estructura debe dimensionarse para las cargas de uso de cada planta (2,5-5 kN/m² típicos).
Almacén frigorífico
Cámaras aisladas con panel sándwich frigorífico. Requiere control estricto de puentes térmicos y estanqueidad. Pilares interiores exentos de fijaciones para no romper el aislamiento.
Almacén de cross-docking
Muelles en dos fachadas enfrentadas, sin racks intermedios. Estructura optimizada para tránsito rápido de mercancía. Cubierta preparada para gran ratio de renovación de aire.
Almacén modular con contenedores marítimos
Solución rápida para almacenaje temporal, obra o eventos. Estructura reforzada de contenedor apilable, con posibilidad de personalización (huecos, ventanas, aislamiento).
Almacén modular fabricado por Ingescam listo para instalación en obra.
Cálculo estructural: qué cargas manda un almacén
Un almacén tiene un perfil de cargas distinto al de una nave de producción. Hay que considerar todas ellas simultáneamente en el cálculo:
| Carga | Valor típico | Elemento afectado |
|---|---|---|
| Racks / estanterías | Cargas puntuales de 10-40 kN por pie de rack | Solera (con posible losa reforzada), no pórticos. |
| Altillos y entreplantas | 2,5-5 kN/m² según uso | Pilares y jácenas del altillo. |
| Puentes grúa (si aplica) | Cargas dinámicas 5-50 t | Pórticos: exige clase de ejecución EXC3. |
| Instalaciones colgadas | Iluminación, HVAC, sprinklers: 0,3-0,8 kN/m² | Correas y jácenas. |
| Fotovoltaica en cubierta | 12-25 kg/m² + efecto viento | Correas y pórticos: pre-dimensionar aunque no se instale ya. |
| Nieve y viento | CTE DB-SE-AE según zona | Cubierta y arriostramientos. |
Consejo Ingescam: las cargas de racks van a la solera, no a los pórticos. Pero la solera de un almacén con paletización pesada suele necesitar armado específico. Coordinar el proyecto estructural con el proyecto de solera desde el inicio evita sobrecostes muy comunes en la fase de obra.
Panel sándwich para cerramiento de almacén saliendo del taller de Ingescam.
Elementos clave del proyecto
Altura libre bajo jácena
El dato más importante para el explotador. Con racks convencionales de 5-6 alturas necesitas 10-12 m libres. Con racks profundos o transelevadores, hasta 30 m. Cuidado: entre la cara inferior de la jácena y la última carga hay que dejar 500-800 mm para sprinklers e iluminación.
Muelles de carga
El número y disposición de muelles condiciona la fachada y a veces exige refuerzos locales del pórtico. Muelles con rampa hidráulica y abrigo suelen requerir prever anclajes y protección para impactos de camiones.
Solera técnica
Losa de hormigón armado con juntas de retracción calculadas, planitud (FF) y nivelación (FL) adecuadas al tipo de manutención. Un almacén con transelevadores exige planitud extrema (FF ≥ 50).
Sectorización contra incendios
El CTE DB-SI limita el tamaño de los sectores según la carga de fuego. En almacenes con carga de fuego alta hay que prever muros cortafuegos verticales (a menudo de panel sándwich RF-120) y exutorios de humos en cubierta.
Piezas metálicas producidas y almacenadas en el taller de Ingescam en Figueruelas.
Fases de un proyecto llave en mano
- Anteproyecto. Encaje del layout logístico en la parcela: número de muelles, layout de racks, altillos, oficinas.
- Proyecto ejecutivo. Cálculo estructural completo, memoria, planos y pliego. Coordinación con instalaciones de sprinklers, HVAC, iluminación y proyecto eléctrico.
- Ingeniería de detalle. Planos de taller de cada pieza, uniones, arriostramientos y encuentros con solera.
- Fabricación en taller. Corte, soldadura homologada, granallado e imprimación. Control dimensional.
- Montaje en obra. Izado de pórticos, correas, cerramiento y cubierta. Coordinación con solerista.
- Entrega y documentación As-Built. Certificados de material, homologaciones de soldadura y libro de mantenimiento.
¿Cuánto cuesta un almacén con estructura metálica?
Precios orientativos en el mercado aragonés a fecha de 2026 (solo estructura + cubierta + cerramiento, sin racks ni instalaciones):
- Almacén básico (chapa + panel sándwich fachada): 200 – 320 €/m².
- Almacén logístico estándar (aislado, 10-12 m altura): 320 – 500 €/m².
- Almacén frigorífico: 500 – 900 €/m² según temperatura y calidad de aislamiento.
- Almacén autoportante de gran altura: coste unitario menor por m³ útil, pero superior por m² (600-900 €/m²).
- Solera técnica: 35-70 €/m² adicionales según planitud.
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Preguntas frecuentes
¿Qué altura libre necesito para un almacén con racks?
Para racks convencionales de 5-6 alturas suele bastar con 10-12 m libres bajo jácena. Para racks profundos o Drive-In, 12-15 m. Para almacén automatizado con transelevadores, entre 20 y 40 m.
¿La estructura del almacén soporta los racks o los racks van al suelo?
En almacenes convencionales los racks apoyan en la solera (no en la estructura). En almacenes autoportantes es al revés: los racks son la estructura del edificio. Son dos filosofías distintas de cálculo.
¿Cuánto tarda en construirse un almacén de 3.000 m²?
Entre 10 y 16 semanas desde el visado: 4 semanas de ingeniería de detalle, 4-6 de fabricación en taller y 3-6 de montaje. Depende de la accesibilidad, de la meteorología y de la carga del taller.
¿Puedo instalar fotovoltaica en la cubierta de un almacén ya construido?
Sí, pero primero hay que verificar que los pórticos y correas soportan la carga adicional. En un 15-20 % de casos hay que reforzar. Si el almacén se proyecta ahora, es 4-8 veces más barato dimensionar ya con la carga fotovoltaica prevista.
¿Necesito una estructura especial si voy a poner puente grúa en el almacén?
Sí. Los puentes grúa generan cargas dinámicas y de fatiga que exigen clase de ejecución EXC3 según UNE-EN 1090 y pórticos reforzados. Hay que decidirlo desde el anteproyecto porque afecta a la sección de pilares y jácenas.
Conclusión
Un almacén con estructura metálica bien proyectado es la diferencia entre un edificio que trabaja para ti durante 40 años y uno que te bloquea la operativa desde el día uno. Los tres factores que más pesan son la altura libre, la coordinación estructura-solera y la previsión de cargas futuras (fotovoltaica, ampliaciones, cambios de uso).
En Ingescam llevamos más de 15 años calculando, fabricando y montando naves y almacenes industriales en Aragón. Si tienes un proyecto entre manos, cuéntanoslo y te preparamos una propuesta a medida.